在板式家具的生產流程中，設計、開料、開槽、打孔和組裝是關鍵步驟。其中，數控開料機負責開料，
數控六面鉆則專門用于打六個面孔位和開槽，而封邊機則負責封邊，共同完成整個家具生產流程。
數控六面鉆是智能制造工廠連線中不可或缺的機器。在當前的家具行業(yè)中，打造智能工廠，實現(xiàn)柔性定制及智能化生產線已成為企業(yè)生存的基礎。
一個智能工廠的成功與否，很大程度上取決于設備之間的溝通、互聯(lián)以及自動化層與MES層之間的無縫對接。藍象數控積極響應國家智能制造2025的號召，致力于推動中國定制家具自動化，從自動倉儲、自動備料、自動貼標、自動開料、封邊連線、自動打孔到自動分揀、包裝及成品倉庫，實現(xiàn)全程數據互聯(lián)、可視化，確保板材不落地，最大程度減少人工干預。
藍象數控在木工設備領域浸潤多年，甚至數控開料機與數控六面鉆的搭配使用能夠顯著提高生產效率。隨著板式家具數控設備的不斷更新升級，這一說法得到證實?，F(xiàn)在，數控六面鉆越來越受到廣大板式家具生產廠家的關注與青睞。
它可以一次性裝夾解決板材六個面的打孔工藝以及上下兩面的開槽，操作簡單，速度快，精度高。配合前端數控開料機負責開料，可以實現(xiàn)高產量的生產方式。
這樣一套設備下來，可以有效解決中小型生產廠家面臨的“大產量需要大廠房，用工多，設備多”的問題。
通過這一搭配，開料機配合數控六面鉆正常工作8小時，可以達到80-100張板的產量，而普通的生產線——開料機搭配側孔機，需要工作12小時才能達到相同的產量。或者增加生產設備，這樣不僅投資大，用工量也大，占地面積也大，其實并不劃算。因此，這也是越來越多的家具廠認為數控六面鉆更加經濟實用的原因。
藍象數控六面鉆改變了傳統(tǒng)的工件固定加工模式，采用自動夾鉗固定并移動板材，擺脫工件固定對吸附的依賴，夾持更穩(wěn)定。
它實現(xiàn)板式家具鉆孔、拉槽功能于一體，具備極高的加工靈活性。數控六面鉆配備2個排鉆包，上面配有12個垂直鉆、8個水平鉆以及1個主軸，實現(xiàn)正面五個面的孔位和槽位加工；下面鉆包和主軸實現(xiàn)底面加工，一次上料，無須翻面或掉頭，無須二次加工，完全做到通過式打孔，一次性完成打孔、開槽、圓角加工。
此外，它還具備自動檢測工件是否匹配系統(tǒng)加工數據的功能，杜絕操作人員失誤而造成的加工工件錯誤。
開料機加六面鉆，強強聯(lián)合，提升板式家具生產效率！
熱線電話：